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加热器厂家为您讲解电磁感应加热器的入门常识

加热器厂家为您讲解电磁感应加热器的入门常识

发布日期:2019-09-29 编辑: 点击:

加热器厂家的电磁感应加热的特点及优势


 


  1、高效节能


 


  电磁感应加热是通过电磁感应,使磁场范围内的金属管道自行高速发热,从而消除了传统加热方式热传递过程中的热损失,大大提高了热能利用率,热转换效率大于90%,在同等条件下比传统电加热方式节电约30%-70%。


 


  2、安全、环保


 


  电磁感应加热方式采用内热方式,带电线圈与加热管道之间有2公分厚的隔热、绝缘高温毯,且外层高温线圈本身绝缘,当油温加热到200度时,管道作为发热源温度在250度以下,所以完全杜绝火灾隐患和漏电安全隐患;同时电磁感应加热方式不会产生任何环境污染;属于目前最环保加热设备。


 


  3、长期稳定运行


 


  电磁感应加热器多路智能闭环控制系统和强大完备的保护功能,可充分保证设备长期安全、稳定地运行。


 


  4、改善工作环境


 


  热量聚集于加热体内部,外部热量耗散几乎没有,设备表面人体可触摸,环境温度只是略高于常温,大大改善了生产现场的工作条件,将有力提高工人生产积极性,降低厂区通风降温费用。


 


  5、降低维护费用


 


  加热部分采用环形电缆结构,电缆本身不会产生热量,并最高可承受200度高温,电缆使用寿命高达5年以上。不需维护,后期基本无维护费用。


 


  6、改造安装方便


  电磁感应加热设备可以不需改造和破坏原有设备结构,增加10多米管道或使用原有管道,原锅炉拆除或可为备用,在管道体表面施工即可。外部接线少,负载电缆采用环形绕制方法,简单易学。免费为贵企业提供技术引导


  电磁感应加热是专门针对塑料机械、导热油、市政供暖、石油天气燃气输送等管道加热应用而设计的一系列产品,具有更强的行业针对性、专业性及更佳的节能效果。


 


  1、更佳的电磁兼容性由于电子系统的处理器频率和电子信号频率的不断提升,易得能电磁感应加热系列产品严格遵循功率国家电子装置有关的标准。不断改进,达到了更高的稳定性、可靠性和安全性。


 


  2、多种加热模式可任意选择曲线加热、多段加热、最大功率加热3种模式。


 


  3、全方位保护功能设计提供过流、过压、欠压、缺相、短路等20多种运行控制及保护,在感应器短路、工件短路、电网波动等异常情况下设备不损坏及感应器漏电保护功能。


 


  4、无级功率调节方式通过无级功率调节,可实现在额定范围内任意功率输出,保证应用过程中不同功率的需要。


 


  5、超强的环境适应能力采用大余量设计及先进的涂层工艺,能适应高温、油污、粉尘等恶劣环境长期使用。

 


  电磁加热器的工作环境需求


 


  安装海拔高度:<1KM (高于此高度需降额使用)


 


  工作环境温度: - 20 ~ + 50 ℃


 


  空气相对湿度:<90% ,无凝露


 


  无粉尘污染及爆炸危险


 


  电磁加热器功能设计


 


  1、具备输入、输出缺相保护功能


 


  2、标准的内置PID反馈控制功能,精确实现闭环控制


 


  3、反馈信号断线保护功能


 


  4、最短运行时间功能


 


  5、可方便的实现触摸屏-PLC-T81的控制。


 


  6、增加辅助功能板,即可马上实现多功能检测及各类参数调节


 


  电磁加热器应用领域


 


  塑料机械、化工机械、石油机械、五金加工、食品机械、特种锅炉等




  电磁加热技术的特点如下:


 


  1、高效节能。热效率高达95%以上,同等条件下,比电阻式加热方式节电60-80%,预热时间缩短2/3。


 


  2、运行可靠、多闭环智能控制系统和完善的保护系统,保证设备长期安全可靠运行。


 


  3、降低费用加热部分采用电缆结构,加热电缆本身不会产生热量,使用寿命长久。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈的弊病,后期基本无维护费用。


 


  4.改善环境。加热部分热量耗散少,表面可用手触摸,改善了生产现场的环境条件。


 


  电磁加热器安装注意事项


 


  1. 在改装前首先要测量好他原有的功率大小,一般水料机都是以烧煤为主,那就看机台24H的产量,所加工的原料是什么类型来判断要多大功率的电磁加热控制器


 


  2. 拆煤炉的时候要把离料筒周围10CM没用的金属杂物也拆掉,以免影响改造,同时也因周围有金属,电磁线也给它加热。


 加热器厂家


  3. 包裹保温棉。这部要仔细有耐心,把保温棉用高温绷带包裹在料筒上面,在勒紧的前提下一定要保持保温棉的厚度保持在20-25MM左右,不要超出这个范围,一般在同一台机上把握在一个数值上,不能上下前后不一,不然控制板因工作频率偏高或偏低自动保护停止工作的,同时也影响控制板的使用寿命。


 


  4电磁线缠绕在料筒上面,由于造粒机功率主要在料筒的前端,所以下料的那段多绕电磁线。温度不需要很高的地方可以分成段绕,比如绕5-6圈空出点距离在绕。绕线总的规则是温度需要高电磁线可以密绕,温度低可以分段绕,不可疏散的绕线。


 


  5.安装电磁感应加热器。控制柜的进线接380V电源,出线接线圈的两个端子。


 


  


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